2024-04-02 01:09:55
一步制粒机是一种高效实现颗粒物料加工的关键设备。它能够将原料直接制成均匀、规格一致的颗粒,广泛应用于制药、化工、食品等行业中。本文将围绕它的工作原理、应用领域和特点进行介绍,探讨其在物料加工过程中的重要性。 一步制粒机的工作原理主要基于干法制粒技术。该设备通过振动、摩擦或压缩等作用,使物料在制粒腔中形成颗粒。其特殊的设计和优化的工艺流程,能够确保颗粒的均匀性和规格的一致性。相比传统的湿法制粒方法,本设备具有节能、环保和高效的特点,能够大幅提高生产效率并降低生产成本。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。安徽粉末制粒机电话
快速整粒机的功能介绍:
本机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。 本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒,将块状的干料粉碎成所需的颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
本机结构简单,适应性广,主要应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。 快速整粒机的产品特点:
1、本机适用于制药、化工、食品等行业干燥的块状物料的粉碎和整粒。
2、该机有设计合理的滤网,杆件、能粉碎大块的易碎的物料,并根据离心力原理,用特殊的滤网,仔细筛滤,粒度大小通过更换网筛获得。
3、该机能替代摇摆式颗粒机。 上海中药制粒机当然以湿法制粒机还具备以下结构优势和结构要求;
干法造粒机可以添末添加剂,湿法不能添末。所谓湿法造粒机一般用于回料,造粒不怕有点水分。一般塑料加水会降解,降解会使塑料性能比较大降低,影响产品性能,所以新材料一般不湿,挤压产品是干塑料颗粒。干法造粒机技术可通过滚筒平压造粒机完成。具有一定相对密度的中药提取物,通过喷雾干燥得到干浸膏粉,加入一定的辅料,用干挤压造粒机压成薄片,然后粉碎成颗粒。该方法所需的辅料较少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍辅料即可。但也要注意,喷雾干燥后得到的干浸膏具有很强的引湿性。
一步制粒机主要是由以下这些部件组成的
一步制粒机是我们常说的沸腾制粒机,将混合、搅拌、干燥、制粒等多道工序集于一体,因此,使用一步制粒机对物料即可完成这些工序,它将多道工序合为一体,不仅操作方便,制粒效率也比较大提高了。
一步制粒机的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 3.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
制粒机是基于准同步粒度合成原理的Max4Live合成器。它创造了一个源源不断的短的淡入淡出部分,并且每个谷物的音高,位置可以通过多种方式调制,以创造对谷物进行制粒的作用。制粒机还提供两个多模式的过滤器,以进一步塑造所产生的谷物。制粒机自1997年以来为Max自动添加实时处理功能而创作的一系列基于粒度的合成器的^新版本。制粒机的显示分为两部分,可以通过左侧的颗粒/过滤器开关进行切换。谷物参数的频率越高,每秒产生的谷物越多,谷物就会变得越短;晶粒大小可以作为输入音符键的函数调制,它们可以有一个随机波动,并通过LFO。左右出料通道的颗粒尺寸也可能略有不同,这对谷物的调制非常重要。通过湿法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高产品的食用性和稳定性。上海中药制粒机
接着,进行原料的处理和投料。在投料之前,要先进行原料的清洁和消毒,以防止污染。安徽粉末制粒机电话
湿法制粒机的整个过程由混合、制粒两个工序组成
湿法造粒机造粒效果好,时间短,造粒均匀,特别适合填充胶囊和压片。引进了德国先进的制造技术,在搅拌部分引进了无级调速装置,提高了原有的双级双速技术,简化了操作,提高了药品的稳定性。保证设备整机运行部件无磨损,采用先进的气密封部件和良好的清洁条件。湿法造粒机工作原理:圆柱形容器中的物料和粘合剂由丰富的混合浆组成,然后由侧高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器测量喷雾确保颗粒成分均匀稳定,生产效率高(每批只需几分钟),颗粒流动性好,压缩性高,填充性好。湿法造粒机制成的颗粒比顶喷流化床制成的颗粒更硬、更强、更圆。一般颗粒被卸料到整个造粒机中,破坏过大的结块,然后送到流化床干燥。 安徽粉末制粒机电话