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流化床制粒机发展动态流化床制粒设备目前广泛应用于医药生产过程中，优点，该方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一个全封闭容器中进行操作的技术，与其他湿法想比，具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点。目前流化床制粒技术正得到了越来越多的广泛应用，国内外生产流化床制粒机的差距也越来越小，这项技术对我国中药生产现代化的发展意义重大，小编从流化床制粒的原理入手，介绍流化床的应用的现在以及发展动态。1.流化床基本原理在设备中，把颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层上产沸腾状态，这状态称流态化，而这床层也成为流化床。2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。河南饲料制粒机报价

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：  ①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。  ②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。  ③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。  ④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。南京对辊制粒机电话1、具有可靠的安全互锁保护功能。

注意湿法制粒机中原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份一般为13%，如水份偏高，原料经调质后水分过高(水分≥16%)，会出现模内打滑现象，不易出料。应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配，小颗粒饲料的原料粉碎细度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度，若蒸汽质量差(含水多的不饱和蒸汽)及调质温度低，均会影响粉料的熟化效果而降低产量。要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅。

2.压片硬度压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高；制粒的刀具结构会直接影响颗粒的成品率，如果所压的片在制粒箱体内不易粉碎，这样也会降低成品率。

3.侧封效果侧密封结构以及合理的刮料板结构，能更有效地解决辊轮侧细粉现象。但是运行一段时间后密封件磨损，造成侧漏，细粉在重力或推力的作用下直接进入造粒仓，降低产量。这时需要更换侧密封板和密封件，我司可邮购这些易损件。 在正式操作之前，操作人员需要检查每个部分是否正常运转，确保设备没有问题。

干法制粒机轧辊磨损损坏问题制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁，表面采用气体渗氮处理技术，氮化硬化层深度在0.15毫米以上，使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；南通摆式制粒机电话

筛选器的作用就是将颗粒按照大小进行分离，大颗粒会被筛子留下，小颗粒则通过筛孔排出。河南饲料制粒机报价

湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素

刀具的质量-刀具的设计和刀具的布置在切割中起着重要的作用，如果使用低质量的刀具，所有的都是损失的。低质量的刀具对生产有很大的影响，因为它们需要不断磨削和容易变钝，这降低了造粒率。一般来说，刀具是由高碳高铬D2/SKD11钢制成的。刀的数量-转子刀和固定刀的数量取决于制粒机的设计。

大多数情况下，制粒机有3-6个转子刀，2-3个固定刀或固定刀。虽然如此，但有些型号的制粒机可能有30多个转子刀。切割室的大小，制粒机的类型，刀的数量以及电机的速度的组合将影响制粒机的速度。电动机-制粉机在旋转的转子上工作，旋转的速度越快，切割室内的切割动作就越高。制粒机内的转子通常在每分钟200-800转之间旋转，这取决于电动机的功率，其范围可以从1kw/h到800kw/h这样的怪物。 河南饲料制粒机报价